PPH管沖壓辦法及加熱溫控

在管材零件的制作中，需對PPH管進(jìn)行堵截，以獲得所需長度的管坯。PPH管堵截主要用機(jī)械加工和沖壓加工兩種辦法，采取***殊的工藝辦法，防止剪切時管材被壓扁，以保證堵截面質(zhì)量滿意管件的使用要求。當(dāng)壓力機(jī)滑塊下行時，切刀刃尖與管壁觸摸，使管壁發(fā)生彈性變形。跟著切刀續(xù)續(xù)下行，壓力逐漸添加，壓力到達(dá)一定值時，刃尖與管壁觸摸處的資料發(fā)生塑性變形，同時刃尖開端壓人資料。

跟著刃尖壓人程度的添加，呈現(xiàn)了應(yīng)力應(yīng)變的高度集中，導(dǎo)致資料瞬間脆裂，刃尖隨之進(jìn)入管腔，然后切刀側(cè)刃與凹模側(cè)開端剪切管壁，直至徹底堵截管材停止。在開端切管時，切屑是向內(nèi)構(gòu)成的，此刻凹模不起剪切作用，PPH管壓扁現(xiàn)象也就在此刻發(fā)生，因此應(yīng)盡量縮短這一過程。切刀曲線形狀有必要做得細(xì)而長，但強(qiáng)度差易折斷，若做出的刀刃形狀寬而短，則切刀強(qiáng)度***，但切屑易向內(nèi)構(gòu)成，使壓扁現(xiàn)象嚴(yán)重，不利于沖切過程進(jìn)行。

在切割PPH管時要注意不要跑線并緩緩旋進(jìn)刀片，不要過于急進(jìn)，會損壞刀片。PPH管液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)節(jié)到焊接要求壓力。鎖死加熱卸壓閥，液壓操作桿向前推進(jìn)，觀看壓力表顯現(xiàn)壓力。未到達(dá)要求壓力時，松開加熱卸壓閥，使壓力表顯現(xiàn)降至零，從頭調(diào)節(jié)液壓調(diào)節(jié)閥，再鎖死加熱卸壓閥，直到壓力表到達(dá)要求壓力。用焊機(jī)操控平臺上的溫度設(shè)定面板設(shè)定熱熔焊接的溫度，操控加熱板的溫度，以合作焊接面熔解。

紅色顯現(xiàn)的是設(shè)定溫度，綠色顯現(xiàn)的是當(dāng)前溫度，當(dāng)面板上的紅燈跳到是綠燈上時，熱熔焊接就可以進(jìn)行了，PPH熱熔溫度一般設(shè)定在195℃~205℃之間。在選擇恰當(dāng)?shù)哪＞?，用扳手將熔接管段固定在操作平臺上；固定時要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊，防止管段不水平；當(dāng)兩管段在液壓操作桿退后到距離不得小于電動切削機(jī)的厚度，各管段焊接面應(yīng)杰出夾具40~50mm管段較長時，要注意整體水平。