防靜電pp管二次加工模具所需條件

 

 

 

真空定型形成的負壓和嚴峻冷卻也是出產(chǎn)進程中防靜電pp管發(fā)生內(nèi)應(yīng)力的主要原因之一，防靜電pp管的管壁一般較厚，定徑套管應(yīng)具有滿足的長度，其長度應(yīng)比一般的聚丙烯和聚乙烯管長。真空噴淋冷卻水箱還應(yīng)具有水溫操控設(shè)備，溫度不超過17℃，冷卻水箱總長度為24-30m，每個水箱長度為6m，每一段水箱都應(yīng)配備溫度操控設(shè)備，以確保梯度冷卻效果。防靜電pp管的塑化資料進入模具，熔化后的資料經(jīng)過合理的模具結(jié)構(gòu)成型。

 

咱們經(jīng)過定型套定型，冷卻后進入牽引機，切割成成品，這個進程看起來很簡單，但它包含了高分子資料、物理、化學(xué)和其他學(xué)科的理論。咱們在出產(chǎn)防靜電pp管時對模具也有必定的要求，防靜電pp管在揉捏進程中會發(fā)生分子取向，在模具成型進程中會發(fā)生內(nèi)應(yīng)力。為了盡可能地削減這種現(xiàn)象，并在擠出加工進程中盡可能地保持PPH樹脂的功能，對模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求很高。模具的壓縮比越高，模具中的熔體壓力越高，發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力和分子取向現(xiàn)象越嚴峻。

 

 

跟著切割器繼續(xù)下降，壓力逐步增加。當壓力達到必定值時，葉尖與管壁接觸處的資料發(fā)生塑性變形，葉尖開端揉捏資料。跟著葉尖壓力的增加，應(yīng)力和應(yīng)變高度集中，導(dǎo)致資料瞬時脆性斷裂。防靜電pp管塑性加工是指管材的二次加工，因此歸于管材深加工技能領(lǐng)域，依據(jù)管件的技能條件和不同的使用要求，應(yīng)挑選相應(yīng)的塑料加工辦法。在實踐出產(chǎn)中，雖然管件的形狀、尺度和使用場合不同，但它們的基本加工程序是相同的。

 

防靜電pp管塑性加工主要包括切割、沖孔、曲折、脹形、縮頸(直徑)、擴口、翻邊、卷邊，聚苯乙烯管道的塑料加工容易發(fā)生質(zhì)量缺點，尤其是在曲折管道時，塑料加工用的管材依據(jù)資料不同可分為鋼管和有色金屬管材。與平板塑性加工比較，管材的塑性加工在變形功能和變形特征上有許多相似之處，但在工藝辦法、需要處理的工藝難點、工裝結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝參數(shù)挑選以及為避免產(chǎn)品質(zhì)量缺點而采納的工藝措施等方面存在較大差異。